Прирубнице за ковање од нерђајућег челика

Основне карактеристике и предности

1. 304Л је нискоугљенична варијанта нерђајућег челика 304 („Л“ означава ниски угљеник), који припада аустенитном нерђајућем челику, који се углавном користи у производњи опреме и делова који захтевају заваривање. Његове основне хемијске компоненте укључују:

Хром (Цр): 18% -20% (кључни елемент за формирање пасивирајућег филма)

Никл (Ни): 8% -12% (стабилна структура аустенита)

Угљеник (Ц): ≤ 0,03% (значајно ниже од ≤ 0,08% за нерђајући челик 304)

Остали елементи: Силицијум (Си) ≤ 1,0%, Манган (Мн) ≤ 2,0%, Фосфор (П) ≤ 0,045%, Сумпор (С) ≤ 0,03%

2. Одлична механичка својства

Густина 7,93 г/цм³

Тачка топљења 1398-1420 ℃

Топлотна проводљивост 16,2 В/м ·℃

Коефицијент термичке експанзије 17,2 × 10 ⁻⁶/℃

Затезна чврстоћа ≥ 485 МПа

Граница течења ≥ 170 МПа

Стопа издужења ≥ 40%

Тврдоћа ≤ 187 ХБ (тврдоћа по Бринелу)

3. Перформансе отпорности на корозију

Интергрануларна заштита од корозије: Дизајн са ниским садржајем угљеника ефикасно смањује таложење карбида у зони погођеној топлотом заваривања, избегава исцрпљивање хрома на границама зрна и одржава отпорност на корозију без термичке обраде након заваривања.

Средња прилагодљивост: Има одличну отпорност на оксидативне киселине, органске киселине и атмосферску корозију, али су његове перформансе слабије од нерђајућег челика 316Л у срединама које садрже хлорид (као што је морска вода).

Сценарији примене: делови хемијске опреме за заваривање, контејнери за прераду хране, посуде под притиском на ниској температури итд.

4. Компаративна анализа предности

Вс 304 нерђајући челик:

Предности: Боље перформансе заваривања (50% мањи садржај угљеника), повећана отпорност на интергрануларну корозију за више од 30%

Недостатак: Затезна чврстоћа је смањена за око 6% (485МПа наспрам 515МПа), а цена је 5% -10% већа

Применљиви сценарији: Структуре за заваривање преферирају 304Л, док структуре без заваривања могу изабрати 304

Вс 316Л нерђајући челик:

Предности: 20% -30% нижа цена, боље перформансе обраде

Недостатак: Недостатак молибденског елемента (Мо), а његова отпорност на питинг корозију у хлоридном окружењу је само 1/10 од 316Л

Применљиви сценарији: 304Л за конвенционална корозивна окружења, 316Л за морска/хемијска корозивна окружења

5. Типичне области примене

Заварене конструкције: нафтоводи, резервоари за складиштење ЛНГ

Санитарна опрема: фармацеутске машине, линије за прераду хране

Архитектонска декорација: зид завесе обалне зграде (захтева третман заштите од хлора)

Индустријске компоненте: цевне плоче измењивача топлоте, реакционе посуде

Максимална температура непрекидног рада:

Аустенитни нерђајући челик (304/316): око 870°Ц (1600°Ф)